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產品詳情
KCB銅齒輪油泵安裝說明: 主被齒輪、軸:齒輪油泵主動齒輪、被動齒輪、軸等核心零部件經過材料預處理、精磨、數控滾齒、離子氮化等十二道工序加工成形。經離子氮化處理后有表面硬度高而均勻、耐磨性好、滲層深、變形量小等優點。 KCB銅齒輪油泵的五大特點 KCB銅齒輪油泵性能參數表 流量 Q 功率KW 型號
KCB-T銅齒輪泵也稱為KCB防爆齒輪油泵,是在普通KCB齒輪油泵基本上把原來的鋼齒輪換為防爆銅齒輪,套配隔爆電機。用來輸送一些低潤滑性易燃,易爆的介質,輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在100℃以下。
1、泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);并確保泵在工作時,不超過其允許汽蝕余量。
3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應足夠寬敞,以方便檢修工作。
安裝順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應確保2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2~3小時后,作后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入KCB銅齒輪油泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。
密封結構:填料密封/機械密封,機封具有良好的耐熱和沖擊能力,摩擦系數小,自潤滑性能強,性能可靠,無泄漏耐高溫,耐磨,耐腐蝕性強。根據用戶需求采用不同密封形式。
軸承:耐磨耐高溫軸承,穩定性好,磨損性小,具有超負荷承載能力, 壽命更長。
數控機床上一次裝夾,全序加工,確保加工精度,尺寸穩定性好、互換性好、表面光潔度高。
配套電機:齒輪泵配套電機,安全可靠,運轉穩定,發熱量少,輸出功率達標,使用壽命長,確保整機產品質量。
1、KCB銅齒輪油泵構造緊湊、占空中積小。無需建造特地的泵房用來裝置泵及機,能夠儉省大量的土地及基建費用。
2、KCB銅齒輪油泵泵內有設計合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
3、KCB銅齒輪油泵連續運轉時間長。KCB銅齒輪油泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因而軸承上接受的載荷(徑向)相對較小,壽命比普通泵要長得多。
4、KCB銅齒輪油泵不存在汽蝕毀壞等問題。
5、KCB銅齒輪油泵裝置維修簡單,方便。型號 轉速 n
r/min排出壓力 p
Mpa必需汽
蝕余量
r
m效率
η
%電動機 m3/h L/min KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4 2CY-1.1/1.45 KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4 2CY-2/1.45 KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4 2CY-3.3/0.33 KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4 2CY-5/0.33 KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6 2CY-8/0.33 KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4 2CY-12/0.33 KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6 2CY-18/0.36 KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4 2CY-29/0.36 KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6 2CY-38/0.28 KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4 2CY-58/0.28