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保溫三螺桿泵常見故障及解決方法
保溫三螺桿泵常見故障及解決方法
一、保溫三螺桿泵故障現象:泵不吸油,壓力表、真空表指針劇烈震動,或真空表呈高度真空。
原因分析:
1、泵充油不夠;
2、吸油管或表漏氣;
3、底閥未開;
4、吸油管堵塞;
5、吸油高度過大;
排除方法
1、注油放氣;
2、上緊螺扣;
3、修理或更換底閥;
4、清洗吸油管;
5、降低吸油高度。
二、保溫三螺桿泵故障現象:壓力表有壓力,但不出油或流量過小。
原因分析:
1、流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
2、泵轉速低于規定值;
3、系統總揚程高于泵設計揚程;
4、泵中進入氣體;
5、零件磨損,內部泄漏過大;
排除方法
1、清洗流道或清除底閥異物;
2、提高泵轉速增加泵級數或減少管路損失;
3、堵塞進氣部位;
4、更換磨損零件。
三、保溫三螺桿泵故障現象:電機電流過大。
原因分析:
1、系統總揚程大大低于泵的設計揚程;
2、管路破裂跑油;
3、啟動時未關閉出口閘閥;
4、泵軸與電機軸不同心;
5、旋轉件與固定件發生摩擦;
6、軸承磨損;
7、轉子不平衡,產生振動;
8、電壓過低;
排除方法
1、關閉閘閥進行調節,或減少泵級數;
2、停泵,處理管路;
3、關閉閘閥,重新啟動;
4、重新找正,避免系統力作用于泵上;
5、拆泵重新調整;
6、更換軸承;
7、拆卸轉子做靜平衡、動平衡檢測;
8、提高電壓。
四、保溫三螺桿泵故障現象:填料函泄漏多,填料發熱冒煙,填料壽命短。
原因分析:
1、泵軸與電機軸不同心;
2、軸發生彎曲;
3、填料處軸套損傷,或填料安裝不當,或填料型號不對;
4、填料與軸套間有雜質;
排除方法
1、重新找正;
2、拆卸、矯正軸;
3、打磨或更換軸套,或重新安裝填料,均勻壓緊,或更換填料;
4、更換填料。
五、保溫三螺桿泵故障現象:泵震動或有噪音。
原因分析:
1、泵發生汽蝕;
2、或底閥局部堵塞;
3、管路破裂跑油;
4、出口閥打開啟動;
5、泵與電機軸不同心,或軸彎曲;
6、基礎剛性不足;
7、旋轉件與固定件發生摩擦;
8、葉輪缺損;
9、軸承內潤滑脂過多或過少;
10、軸承磨損或內有臟物;
排除方法:
1、降低泵的幾何安裝高度,減少吸油管阻力;
2、清理底閥;
3、停泵處理管路;
4、關閉閘閥,重新啟動;
5、重新找正,或檢修、換軸;
6、加固基礎;
7、拆卸、重新調整泵;
8、更換葉輪;
9、添加潤滑脂要適量;
10、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。
六、保溫三螺桿泵故障現象:軸承發熱。
原因分析:
1、泵軸與電機軸不同心,或軸彎曲;
2、旋轉件與固定件摩擦;
3、軸承損壞,或軸承內有臟物或進油;
4、軸承內潤滑脂過多或多少;
排除方法:
1、重新找正,或檢修、換軸;
2、拆卸,重新調整泵;
3、添加潤滑脂要適量;
4、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。
七、保溫三螺桿泵故障現象:中段等處結合面漏液。
原因分析:
1、穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均;
2、零件的制造精度(粗糙度,跳動或垂直度)未達到設計要求,或殘余應力使零件變形;
3、結合面不潔或損壞;
排除方法:
1、重新緊固穿杠;
2、拆泵檢查;
3、檢修結合面。