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3G100×2-46三螺桿泵

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3G100×2-46三螺桿泵


安裝形式
3G100×2-46三螺桿泵由基礎(chǔ)件(泵體、泵套、螺桿)和附件(軸承體、密封壓蓋、安全閥、后蓋等)組成。

3G100×2-46三螺桿泵性能特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,安裝形式多樣,可滿足用戶的不同需求。
泵內(nèi)流速均勻連續(xù),流量穩(wěn)定,壓力脈動(dòng)小,噪音低,使用壽命長(zhǎng)
允許高轉(zhuǎn)速,容積效率高
定子、轉(zhuǎn)子加工配合的高精度確保了泵的排空能力,泵具有良好的自吸能力

3G三螺桿泵用途
適于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油或其它潤(rùn)滑性液體,所輸介質(zhì)中不得含有任何磨料顆粒和對(duì)泵材料有
腐蝕的物質(zhì)。

3G三螺桿泵主要應(yīng)用范圍
在燃油系統(tǒng)中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵;
在輸油系統(tǒng)中用作傳輸及加油泵;
在一切工業(yè)領(lǐng)域中皆可用作潤(rùn)滑油泵;
于各種液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵;

3G三螺桿泵特點(diǎn)
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)
由特殊型線構(gòu)成的螺旋面的主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其動(dòng)密封腔室將把液體由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無(wú)脈動(dòng)的輸送到排出口。
2. 噪音、脈動(dòng)
螺桿泵的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,使泵的低噪音和無(wú)脈動(dòng)。
3. 軸封
泵采用機(jī)械密封,該機(jī)械密封無(wú)需維修。
結(jié)構(gòu)材料
動(dòng)環(huán) 浸漬樹脂石墨
靜環(huán) 高碳鉻鋼
“O”型圈 氟橡膠 彈簧 不銹鋼 金屬元件 不銹鋼
4. 溫度和壓力范圍
允許溫度 150 ℃
允許工作壓力 1.0 MPa
有關(guān)更高的使用溫度請(qǐng)與廠協(xié)商
不同粘度、轉(zhuǎn)速下的工作壓力,按性能參數(shù)表格。
5. 安全閥
每臺(tái)泵均裝有安全閥作為超載保護(hù)裝置。
6. 進(jìn)出口法蘭
進(jìn)口法蘭:PN16DIN2533(GB2555-81)
出口法蘭:PN40DIN2535(GB2555-81)
7. 安裝
3G100×2-46三螺桿泵是臥式安裝。
8. 動(dòng)力配套
各種型式的電動(dòng)機(jī)或其它驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器與泵進(jìn)行聯(lián)接。
三相交流電機(jī),其防護(hù)等級(jí)為IP44,絕緣等級(jí)為B,功率及主要聯(lián)接尺寸均按Y系列電機(jī)。
電機(jī)規(guī)定頻率為50HZ, 電源下工作。

3G三螺桿泵參數(shù)表

型號(hào)排出壓力P MPa流量Q轉(zhuǎn)速n r/min必需汽蝕余量rm效率η%電動(dòng)機(jī)
m3/hL/min功率kw型號(hào)
25×4-461.00.81314504620.75Y802-4
2.50.61060.61.5Y90L-4
1.02.03329004.559.41.5Y90S-2
2.51.626693Y100L-2
30×4-461.01.62614504.563.51.1Y90S-4
2.51.220612.2Y100L1-4
1.03.66029005602.2Y90L-2
2.53.253694Y112M-2
36×4-461.02.84614504.5662.2Y100L1-4
2.52.44066.54Y112M-4
1.06.51082900560.54Y112M-2
2.56100727.5Y132S2-2
42×4-461.04.88014505624Y112M-4
2.54.270735.5Y132S1-4
1.010.517529005.5615.5Y132S1-2
2.5101667215Y160M2-2
45×4-461.06.310614505703Y100L2-4
2.55.999747.5Y132M-4
1.013.522529005.5607.5Y132S2-2
2.5132177515Y160M2-2
60×4-461.015.52551450571.311Y160M-4
2.514.52457415Y160L-4
1.03253329005.56318.5Y160L-2
2.531.55257737Y200L2-2
70×2-460.62440014505717.5Y132M-4
1.023.53907511Y160M-4
1.622.53707615Y160L-4
70×4-461.024.54081450572.518.5Y180M-4
2.523.53927930Y200L-4
80×2-460.636.5608145057211Y160M-4
1.03559475.518.5Y180M-4
1.634.557576.522Y180L-4
80×4-461.03761714505.57230Y200L-4
2.53559078.145Y225M-4
100×2-460.672.51208145057322Y180L-4
1.07111837737Y225S-4
1.660.511587945Y225M-4
100×4-461.072.5120814505.57355Y250M-4
2.570116578.575Y280S-4
S100×3-270.6721196145066222Y180L-4
1.67011607255Y250M-4
2.56911457475Y280S-4
S120×3-270.812320551450674.555Y250M-4
1.512020107690Y280M-4
2.5115192078.5132Y315M-4


三螺桿泵的常見故障及排除辦法

序號(hào)

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生原因

排除方法

1

振動(dòng)噪音大

1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

1、消除漏氣堵塞

2、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

2、降低吸上高度減少管路阻力

3、軸承損壞

3、更換軸承

4、泵與電機(jī)不同軸

4、校正同軸心度

5、安裝高度過(guò)大,泵內(nèi)產(chǎn)品汽蝕

5、降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

2

壓力波動(dòng)大

1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

1、消除漏氣堵塞

2、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

2、降低吸上高度減少管路阻力

3、安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過(guò)大,使安全閥時(shí)開時(shí)閉

3、調(diào)好安全閥或降低工作壓力

3

泵流量下降

1、機(jī)械磨損大

1、更換易損件

2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2、消除漏氣堵塞

3、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

3、降低吸上高度減少管路阻力

4、安全閥泄漏

4、配研閥密封面

4

泵不上油

1、進(jìn)口閥未打開

1、打開閥

2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2、消除漏氣堵塞

3、吸上高度超過(guò)泵的自吸能力

3、降低吸上高度減少管路阻力

4、螺桿襯套磨損

4、更換磨損件

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)

5、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

6、介質(zhì)粘度過(guò)大

6、將介質(zhì)加溫

7、泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)潤(rùn)滑密封

7、加注介質(zhì)

5

功率增大

1、輸送介質(zhì)粘度大

1、升溫降低粘度

2、泵內(nèi)嚴(yán)重磨損

2、檢修更換有關(guān)磨損件

3、泵與電機(jī)不同心

3、校正同心度

4、出口管路堵塞

4、消除堵塞

6

泵發(fā)熱

1、輸送介質(zhì)粘度大

1、升溫降低粘度或降速

2、泵內(nèi)嚴(yán)重磨損

2、檢修更換有關(guān)磨損件

3、泵與電機(jī)不同心

3、校正同心度

4、出口管路堵塞

4、消除堵塞

5、冷卻器失效,油溫過(guò)高

5、適當(dāng)降低油溫

7

機(jī)械密封發(fā)熱

1、機(jī)械密封回油孔堵塞

1、清洗回油孔

2、介質(zhì)粘度高

2、升溫降低粘度

8

漏油

1、機(jī)械密封回油孔堵塞

1、清洗回油孔

2、密封壓蓋未壓平

2、調(diào)整密封壓蓋

3、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷

3、研磨密封面或更換新件

4、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞

4、更換密封圈窗體底端




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