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產品詳情
RY65-50-160導熱油輸送泵在我國載體加熱系統中得到了廣泛的使用,已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱媒油循環泵。 RY65-50-160導熱油輸送泵是我廠消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。 RY65-50-160導熱油泵機組的安裝和檢查 RY型導熱油泵性能參數表
RY65-50-160導熱油輸送泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式。
采用自然散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,運行費用低,性能好,使用可靠。
(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封采用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,確保了高溫環境下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。
1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,管道彎頭中心到泵底座頭部距離一般應小于1米并有焊接鐵板及支撐。
3.吸入和吐出管路也應有管架或支撐,泵不允許承受管路的負荷。
警告:管道上的熱膨脹所產生的應力,如果傳遞到泵機上,會造成泵機變形,損壞聯軸器和軸承以及泵軸等,所以在靠近泵體時,一定要進行支撐。
4.安裝地點應足夠寬敞,以方便檢修工作和散熱良好。
5. RY導熱油泵機組安裝順序:
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
(2)松開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組調整至水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,用驗平尺檢驗時在聯軸器外圓上的圓跳動不得超過0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應在2-3毫米之間,通過驗平尺相差90°對聯軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得超過0.1毫米,調節時一般相對于泵來調節電機,可用平板墊的墊入方法來調整聯軸器的同軸度。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍聯軸器外圓的同軸度。
注意:聯軸器不同心時,會造成聯軸器及彈性塊磨損過大,也會導致軸承和軸封的損壞,以及泵軸折斷。同軸度達不到安裝要求嚴禁開車。
(7)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。
(8)RY導熱油泵在開啟前應對進出管道進行清洗,特別是對于焊接式管道應注重處理毛刺和焊渣及氧化皮,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。泵型號 流量
m3/h揚程
m轉速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機(Y型)
機座號軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M